明确技术要求：
*基管材质与规格：确认基管（钢管）材质（如Q235B、L245等）、执行标准（如GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037）、壁厚、外径公差、长度及直度要求。大口径管对基管强度和几何尺寸精度要求更高。
*涂层类型与厚度：明确是环氧树脂（EP）、聚乙烯（PE）还是其他类型涂层。根据输送介质（水、燃气、矿浆等）和腐蚀环境选择。涂层厚度必须符合相关标准（如CJ/T120,GB/T23257），并确保均匀覆盖，特别是内壁和外壁的厚度。
*涂层附着力：这是重中之重！要求供应商提供第三方检测报告，证明涂层附着力达到标准（如SY/T0315的1-3级或相关标准要求）。可采用电火花检漏（无漏点）、弯曲试验、压扁试验或拉开法测试验证。
*耐腐蚀与耐化学性：根据输送介质特性（酸碱性、含盐量等）要求涂层具备相应的耐化学腐蚀性能，必要时提供检测报告。
*承压能力：确保涂塑后的钢管仍能满足设计工作压力要求，考虑水压试验压力。
定期巡检与状态监测：
*外观检查：定期（建议每月）目视检查管道外壁涂层是否有破损、剥落、起泡、锈蚀迹象。特别注意管件连接处（法兰、沟槽接头）、支架接触点、阀门附近等应力集中或易受外力损伤部位。天津空气湿度较大且可能含盐分，需更关注腐蚀风险点。
*连接点检查：仔细检查所有法兰螺栓、沟槽卡箍是否紧固，有无渗漏水痕迹。密封垫片是否老化失效。
*支架与吊架：检查支架、吊架是否牢固、无严重锈蚀或变形，确保管道支撑稳定，避免因重力或振动导致管道变形、接口松动。
定期外观检查：
*频率：建议至少每季度一次，重点区域（如过路、地质不稳定区、接口处）可增加频次。
*内容：
*涂层状况：仔细检查钢管外壁涂塑层是否有划伤、破损、鼓包、剥落、锈蚀点。特别注意管件连接处（法兰、沟槽接头）、阀门接口、支吊架接触点等应力集中或易磨损部位。
*管体状况：观察管体是否有明显变形（凹陷、弯曲）、机械损伤。
*环境因素：检查管道周边环境，是否有水土流失、重物挤压、违规开挖、化学品污染等威胁管道安全的情况。
*支吊架：检查支架、吊架是否牢固、无严重锈蚀，管道在支架上滑动是否顺畅（滑动支架），限位是否有效（固定支架）。
在线客服
18920271122 尚总 18920271129 肖经理
tjzxgs@163.com
